HY आपको स्टैम्पिंग के अन्य पहलुओं से परिचित कराता है

मुद्रांकन

एक गठन प्रसंस्करण विधि जो प्लास्टिक विरूपण या अलगाव का कारण बनने के लिए प्लेटों, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लागू करने के लिए प्रेस और मोल्डों पर निर्भर करती है, जिससे आवश्यक आकार और आकार के वर्कपीस (मुद्रांकन भाग) प्राप्त होते हैं।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग

यह प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग से प्राप्त नेट आकार प्रौद्योगिकी के पास एक नए प्रकार का पाउडर धातु विज्ञान है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक कम कीमत पर विभिन्न जटिल आकार के उत्पाद तैयार कर सकती है, लेकिन प्लास्टिक उत्पादों की ताकत अधिक नहीं होती है। अपने प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, यह उच्च शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक में धातु या सिरेमिक पाउडर जोड़ सकता है। हाल के वर्षों में, यह विचार ठोस कण सामग्री को अधिकतम करने और बाद की सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान बाइंडर को पूरी तरह से हटाने और पैरिसन को सघन करने के लिए विकसित हुआ है। पाउडर धातु बनाने की इस नई विधि को धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कहा जाता है।

मोड़

खराद प्रसंस्करण यांत्रिक प्रसंस्करण का एक हिस्सा है। खराद प्रसंस्करण मुख्य रूप से घूमने वाले वर्कपीस को मोड़ने के लिए टर्निंग टूल का उपयोग करता है। खराद का उपयोग मुख्य रूप से घूमने वाली सतहों के साथ शाफ्ट, डिस्क, आस्तीन और अन्य वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है। वे मशीनरी निर्माण और मरम्मत कारखानों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण तकनीक हैं। टर्निंग उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस को घुमाकर खराद पर वर्कपीस को काटने की एक विधि है। मोड़ में काटने की ऊर्जा मुख्य रूप से उपकरण के बजाय वर्कपीस द्वारा प्रदान की जाती है। टर्निंग सबसे बुनियादी और सामान्य कटिंग प्रसंस्करण विधि है और उत्पादन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। घूमने वाली सतहों के प्रसंस्करण के लिए टर्निंग उपयुक्त है। घूमने वाली सतहों वाले अधिकांश वर्कपीस को टर्निंग विधियों द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जैसे आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, अंत चेहरे, खांचे, धागे और रोटरी बनाने वाली सतह आदि।

पिसाई

मिलिंग का अर्थ रिक्त स्थान को ठीक करना और आवश्यक आकृतियों और विशेषताओं को काटने के लिए उच्च गति वाले घूमने वाले मिलिंग कटर का उपयोग करना है। पारंपरिक मिलिंग का उपयोग ज्यादातर सरल आकृतियों/विशेषताओं जैसे आकृति और स्लॉट की मिलिंग के लिए किया जाता है। सीएनसी मिलिंग मशीनें जटिल आकृतियों और विशेषताओं को संसाधित कर सकती हैं। मिलिंग और बोरिंग मशीनिंग केंद्र तीन-अक्ष या बहु-अक्ष मिलिंग और बोरिंग प्रसंस्करण कर सकता है, और इसका उपयोग मोल्ड, निरीक्षण उपकरण, मोल्ड, पतली दीवार वाली जटिल घुमावदार सतहों, कृत्रिम कृत्रिम अंग, ब्लेड आदि के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

धातु जमाव

यह कुछ हद तक "क्रीम-निचोड़ने" प्रकार के जुड़े जमाव के समान है, लेकिन धातु पाउडर को बाहर निकाल दिया जाता है। जबकि नोजल धातु पाउडर सामग्री का छिड़काव करता है, यह उच्च शक्ति लेजर और अक्रिय गैस सुरक्षा भी प्रदान करता है। यह धातु पाउडर बॉक्स के आकार तक सीमित नहीं होगा, सीधे बड़े भागों का निर्माण कर सकता है, और आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त सटीक भागों की मरम्मत के लिए भी बहुत उपयुक्त है।

रोल बनाना

रोल बनाने की विधि स्टेनलेस स्टील को जटिल आकार में रोल करने के लिए निरंतर स्टैंड की एक श्रृंखला का उपयोग करती है। रोलर्स का क्रम इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि वांछित अंतिम आकार प्राप्त होने तक प्रत्येक स्टैंड का रोलर प्रोफ़ाइल लगातार धातु को विकृत करता है। यदि भाग का आकार जटिल है, तो छत्तीस रैक तक का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन सरल आकार वाले भागों के लिए, तीन या चार रैक पर्याप्त होंगे।

फोर्जिंग मरो

यह फोर्जिंग विधि को संदर्भित करता है जो फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए विशेष डाई फोर्जिंग उपकरण पर रिक्त स्थान को आकार देने के लिए डाई का उपयोग करता है। इस विधि द्वारा उत्पादित फोर्जिंग में सटीक आयाम, छोटे मशीनिंग भत्ते, जटिल संरचनाएं और उच्च उत्पादकता होती है।

डाई-कटिंग ब्लैंकिंग प्रक्रिया है। पिछली प्रक्रिया में बनी फिल्म डाई-कटिंग डाई के नर डाई पर स्थित होती है। अतिरिक्त सामग्री को डाई को बंद करके, उत्पाद के 3डी आकार को बनाए रखते हुए और मोल्ड कैविटी के साथ मिलान करके हटा दिया जाता है।

डाई कटिंग प्रक्रिया - डाई

चाकू डाई ब्लैंकिंग प्रक्रिया में, फिल्म पैनल या सर्किट को बेस प्लेट पर स्थित किया जाता है, चाकू डाई को मशीन टेम्पलेट पर तय किया जाता है, और मशीन के नीचे की ओर दबाव द्वारा प्रदान किए गए बल का उपयोग सामग्री को काटने के लिए ब्लेड को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। जो चीज इसे पंचिंग डाई से अलग बनाती है वह यह है कि चीरा चिकना होता है; साथ ही, काटने के दबाव और गहराई को समायोजित करके, यह इंडेंटेशन और आधे-ब्रेक जैसे प्रभावों को दूर कर सकता है। साथ ही, मोल्डिंग की लागत कम है और संचालन अधिक सुविधाजनक, सुरक्षित और तेज़ है।