HY आपको संपूर्ण डाई-कास्टिंग प्रक्रिया से परिचित कराता है (भाग 2)

निचोड़ कास्टिंग

स्क्वीज़ कास्टिंग, जिसे तरल धातु फोर्जिंग के रूप में भी जाना जाता है, ऑटोमोटिव पार्ट्स और शाफ्ट बॉडी के निर्माण के लिए कास्टिंग और फोर्जिंग की विशेषताओं को जोड़ती है। यह आरेख स्क्वीज़ कास्टिंग प्रक्रिया के संचालन के अनुक्रम को दर्शाता है, जहां मोल्ड के रिक्त क्षेत्रों को भरते समय पिघली हुई धातु को मोल्ड में निचोड़ा जाता है, जिससे प्रक्रिया के अंत में एक बहुत घना उत्पाद मिलता है। इस विधि का उपयोग प्रबलित धातु मैट्रिक्स कंपोजिट बनाने के लिए भी किया जाता है, जिसमें पिघला हुआ एल्यूमीनियम फाइबर-प्रबलित संरचना में घुसपैठ करता है। स्क्वीज़ कास्टिंग सिकुड़न और सरंध्रता को कम करती है, तेजी से जमने के कारण बारीक दाने वाली संरचना के कारण उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती है और एक चिकनी सतह बनाती है। निचोड़ कास्टिंग द्वारा सबसे अधिक बार डाली जाने वाली धातुएँ हैं: एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु।

अर्ध-ठोस धातु का निर्माण

अर्ध-ठोस धातु निर्माण, जिसे अर्ध-ठोस निर्माण, अर्ध-ठोस डाई कास्टिंग या पेस्ट प्रसंस्करण के रूप में भी जाना जाता है, एक डाई-कास्टिंग प्रक्रिया है जो कास्टिंग और फोर्जिंग की विशेषताओं को जोड़ती है और अर्ध-पिघली हुई सामग्री का उपयोग करती है। इसका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, दबाव वाहिकाओं, सैन्य, इंजन माउंट और सिलेंडर ब्लॉक और तेल पंप फिल्टर हाउसिंग के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के निर्माण में किया जाता है। अर्ध-ठोस धातु बनाने से पतली दीवारों, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, बेहतर सतह खत्म, अपेक्षाकृत कम सरंध्रता और सख्त सहनशीलता के साथ जटिल भागों का उत्पादन किया जा सकता है। इनका ताप उपचार भी किया जा सकता है। एक नुकसान यह है कि यह प्रक्रिया तापमान जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है, इसलिए विनिर्माण उपकरण और पर्यावरण को अधिक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण महंगे होते हैं।

मैगनीशियम

जब पतली दीवार वाली संरचनाओं और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है तो डाई कास्टिंग के लिए मैग्नीशियम आदर्श धातु है। इसमें उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है और यह हल्का है, जिससे इसे एयरोस्पेस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

जस्ता मिश्रधातु

जिंक मिश्र धातु, जैसे कि जेडए मिश्र धातु और ज़माक मिश्र धातु, अभी भी डाई कास्ट करना बहुत आसान है और बढ़ी हुई ताकत और कास्टबिलिटी के कारण उनकी प्रतिक्रियाएं भी इस प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं। जिंक मिश्र धातु का व्यापक रूप से लोहे और पीतल के सजावटी और व्यावहारिक विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है।

कांस्य और पीतल मिश्र धातु

कांसे और पीतल की मिश्रधातुओं को जिंक मिश्रधातुओं की तरह ही तेजी से डाईकास्ट किया जा सकता है। कांस्य और पीतल मिश्र धातु निर्माताओं को बेहतर मशीनेबिलिटी के साथ टिकाऊ हिस्से बनाने की अनुमति देते हैं, खासकर जब इसमें सीसा शामिल होता है। आंतरिक रूप से पूरी तरह से सटीक होने के अलावा, पीतल मिश्र धातु अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, कम पिघलने का तापमान, घर्षण के कम गुणांक, एल्यूमीनियम सामग्री के कारण अपेक्षाकृत उच्च शक्ति और पुनर्चक्रण क्षमता प्रदान करते हैं।

सीसा मिश्रधातु

सीसा मिश्रधातु का उपयोग अग्निशमन उपकरण, सजावटी धातुकर्म और बीयरिंग के निर्माण में किया जाता है। यह निस्संदेह उनकी संक्षारण प्रतिरोध करने की क्षमता के कारण है। इन्हें भोजन के संपर्क में आने वाली वस्तुओं पर उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।