2024-07-17
धातु मुद्रांकनइसमें डाइज़ के बीच ठंडी धातु रखना शामिल है (कुछ प्रक्रियाएं सामग्री को गर्म भी करती हैं)। एक बड़ा उपकरण या घटक बनाने के लिए धातु सामग्री को वांछित आकार में दबाया जाता है। विनिर्माण उद्योग में कुछ लोग धातु मुद्रांकन को दबाने के रूप में संदर्भित कर सकते हैं।
स्टैम्पिंग मशीन के भीतर या तो धातु को काटती है या निचोड़ती है। ये डाई प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हैं। हालाँकि डाई बनाने में लंबा समय लगता है, लेकिन स्टैम्पिंग प्रक्रिया तेज़ होती है। स्टैम्पिंग प्रसंस्करण का एक रूप है जिसमें स्पष्ट रूप से पैमाने की मितव्ययिता होती है और यह किसी उत्पाद के उत्पादन में एक कदम या एकमात्र कदम हो सकता है।
स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को पंचिंग, ब्लैंकिंग, एम्बॉसिंग, फ़्लैंगिंग, झुकने और सिक्का बनाने में भी विभाजित किया जा सकता है। स्टैम्पिंग की बहुमुखी प्रतिभा इसे ऑटोमोटिव, सैन्य, सार्वजनिक परिवहन और विनिर्माण जैसे उद्योगों के साथ-साथ कई अन्य उद्योगों के लिए एक आदर्श उत्पादन विधि बनाती है।
मुद्रांकन के प्रकार
सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली मुद्रांकन प्रक्रियाओं में से कुछ में परिशुद्धता, गर्म धातु और प्रगतिशील डाई शामिल हैं। प्रयुक्त मुद्रांकन का प्रकार वांछित तैयार उत्पाद पर निर्भर करता है।
1. सटीक धातु मुद्रांकन
परिशुद्ध मुद्रांकन उभरी हुई छवियां या 3डी भाग तैयार करता है और कड़ी सहनशीलता के साथ तैयार उत्पाद तैयार करता है। स्टैम्पिंग के अन्य रूपों की तुलना में, सटीक स्टैम्पिंग में मशीनों के बीच कम सामग्री की आवाजाही शामिल होती है, जिससे प्रक्रिया तेज हो जाती है।
विमान के हिस्से, इंजन घटक, इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार उपकरण और प्रोटोटाइप अक्सर सटीक धातु मुद्रांकन का उपयोग करके बनाए जाते हैं। इस मुद्रांकन विधि की उच्च परिशुद्धता जटिल डिज़ाइनों के निर्माण की अनुमति देती है जिन्हें उनके विनिर्देशों का पालन करना होगा। इसे 0.025 मिमी और 0.05 मिमी के बीच लंबाई सहनशीलता और 0.012 मिमी और 0.025 मिमी के बीच गोलाई सहनशीलता के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।
इस प्रक्रिया का एक रूपांतर सूक्ष्म-परिशुद्धता मुद्रांकन है। यह विधि इलेक्ट्रॉनिक्स या चिकित्सा उद्योगों के लिए जटिल भागों का उत्पादन कर सकती है जो 0.05 मिमी से 0.12 मिमी तक पतले होते हैं।
2. गर्म धातु मुद्रांकन
गर्मधातु मुद्रांकनअत्यधिक गर्मी का उपयोग करके धातु बनाने की प्रक्रिया है। बोरॉन स्टील को 930 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक गर्म किया जाता है और फिर डाई में बुझाया जाता है। परिणाम एक उच्च शक्ति, हल्का स्टील घटक है।
गर्म धातु मुद्रांकन भागों का मुख्य लाभ उच्च तन्यता ताकत और तैयार उत्पाद में उच्च स्तर की अखंडता के साथ सभी जटिल भागों को एक बार में बनाने की क्षमता है। इस तरह से निर्मित हिस्सों में भी अन्य उच्च शक्ति वाले स्टील से बने हिस्सों की तरह स्प्रिंगबैक और वॉरपिंग का अनुभव नहीं होता है। लेकिन दूसरी ओर, द्वितीयक प्रसंस्करण की कठिनाई भी अधिक होती है, जिससे गठन के बाद काट-छाँट करना बहुत कठिन हो जाता है।
गर्म प्रदर्शन करनाधातु मुद्रांकन, आपको उपकरण के कई टुकड़ों की आवश्यकता होगी, जिनमें शामिल हैं:
हीटिंग सिस्टम धातु को आवश्यक तापमान तक गर्म करने में सक्षम है
शीतलन प्रणाली
स्वचालित हैंडलिंग प्रणाली, क्योंकि गर्म भागों को मैन्युअल रूप से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है
टूलींग सामग्री जो थर्मल शॉक के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती है
ड्वेल फ़ंक्शन के साथ हाइड्रोलिक/सर्वो प्रेस
सबसे महत्वपूर्ण बात - सभी प्रसंस्करण उपकरणों को सभी सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए
3. प्रगतिशील धातु मुद्रांकन
प्रगतिशील मुद्रांकन, जिसे प्रगतिशील डाई मुद्रांकन के रूप में भी जाना जाता है, सामग्री को कई मुद्रांकन स्टेशनों से गुजारता है, जिनमें से प्रत्येक सामग्री को व्यक्तिगत रूप से संसाधित करता है, इन विभिन्न चरणों के दौरान धातु की शीट हमेशा लंबी पट्टी से जुड़ी होती है। अंतिम मशीन धातु की पट्टी से तैयार उत्पाद को काटती है।
प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग बड़े पैमाने पर, दीर्घकालिक उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए एक अच्छा विकल्प है क्योंकि यह डाई के जीवन को बढ़ाता है, बड़े बैचों में नियंत्रणीय सटीकता बनाए रखता है, और न्यूनतम अपशिष्ट पैदा करता है।
बड़े हिस्से बनाते समय जिनके लिए अलग-अलग प्रेस की आवश्यकता हो सकती है, आपको ट्रांसफर डाई स्टैम्पिंग का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। यह प्रक्रिया केवल कुछ छोटे मायनों में प्रगतिशील मुद्रांकन से भिन्न है। वर्कपीस को धातु की पट्टी से जल्दी अलग किया जाता है, और एक कन्वेयर बेल्ट वर्कपीस को मशीन से मशीन में स्थानांतरित करता है।