डाई कास्टिंग बियरिंग कैरियर प्रोपेलर

उत्पाद वर्णन

डाई कास्ट बियरिंग्स कैरियर प्रोपेलर छोटी बिजली प्रणालियों में मुख्य प्रणोदन घटक है। बियरिंग्स माउंटिंग सीट और प्रोपेलर बेस को उच्च दबाव वाली डाई कास्टिंग के माध्यम से एकीकृत रूप से रिक्त स्थान में डाला जाता है, और सटीक मशीनिंग, गतिशील संतुलन अंशांकन और सतह उपचार के माध्यम से समाप्त किया जाता है। इकट्ठे ढांचे की तुलना में, एकीकृत डाई कास्ट बियरिंग कैरियर प्रोपेलर सीट और प्रोपेलर बॉडी के बीच स्प्लिसिंग लिंक को समाप्त करता है, उच्च चलने वाली सह-अक्षीयता प्रदान करता है और लंबे समय तक उपयोग के बाद ढीला होने और ऑफसेट होने की संभावना कम होती है। ब्लेड कोण और बीयरिंग सीट विनिर्देश को विभिन्न बिजली उत्पादन मांगों से मेल खाने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

प्रदर्शन सुविधाएँ

1. बेहतर संचालन स्थिरता के लिए एकीकृत डाई कास्टिंग संरचना

बियरिंग्स वाहक प्रोपेलर उच्च गति संचालन के दौरान निरंतर केन्द्रापसारक बल और वैकल्पिक भार का सामना करते हैं। संरचनात्मक समाक्षीयता सीधे बिजली उत्पादन दक्षता और चलने वाले शोर को प्रभावित करती है। एकीकृत डाई कास्टिंग असेंबली से सहनशीलता संचय को समाप्त करती है, जिससे सीट के ढीले होने और स्रोत पर प्रोपेलर विलक्षणता के जोखिम कम हो जाते हैं। उच्च दबाव डाई कास्टिंग के माध्यम से एक शॉट में निर्मित, उत्पाद में सघन आंतरिक संरचना और अधिक स्थिर गतिशील संतुलन है, जो उच्च गति की स्थितियों के तहत दीर्घकालिक संचालन के लिए उपयुक्त है।

2. विविध विद्युत परिदृश्यों के लिए बहु-विनिर्देश सामग्री विकल्प

पारंपरिक स्प्लिट प्रोपेलर समाधानों की तुलना में, एकीकृत डाई कास्टिंग संरचना हल्के डिजाइन और संरचनात्मक ताकत के बीच बेहतर संतुलन प्राप्त करती है। सामग्री उच्च शक्ति, हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करती है, जो ड्रोन, जहाज मॉडल और छोटे नेविगेशन उपकरणों के लिए अनुकूल है। हम ब्लेड की मात्रा, माउंटिंग एपर्चर और बीयरिंग सीट के आकार के अनुकूलन का समर्थन करते हैं, और विभिन्न उपकरणों की असेंबली और प्रदर्शन मांगों को पूरा करने के लिए आवश्यकतानुसार सीलिंग खांचे और मजबूत पसलियों को एकीकृत कर सकते हैं।

3. बड़े पैमाने पर उत्पादन समायोजन लागत को कम करने के लिए पूर्व गतिशील संतुलन समीक्षा

सभी संरचनात्मक योजनाएं प्रारंभिक इंजीनियरिंग मूल्यांकन से गुजरती हैं ताकि संभावित मुद्दों जैसे कि डाई कास्टिंग विरूपण, गतिशील संतुलन विचलन और बीयरिंग सीट समाक्षीयता त्रुटि की भविष्यवाणी की जा सके, डिजाइन चरण में बाद में बड़े पैमाने पर उत्पादन समायोजन लागत में कटौती की जा सके। डाई कास्टिंग बियरिंग कैरियर प्रोपेलर प्रारंभिक डिजाइन चरण में पावर सिस्टम असेंबली स्पेस और ऑपरेटिंग मापदंडों पर पूरी तरह से विचार करता है। ब्लेड कोण और बीयरिंग माउंटिंग स्थिति को ग्राहकों के पूर्ण मशीन मापदंडों के अनुसार अनुकूल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

सामग्री पैरामीटर्स तकनीकी विशिष्टताएँ

नोट: उपरोक्त सामान्य संदर्भ पैरामीटर हैं। अंतिम संकेतक ग्राहक द्वारा पुष्टि किए गए चित्रों के अधीन हैं। विशेष गति और कामकाजी स्थिति की आवश्यकताओं के लिए, कृपया प्रारंभिक प्रक्रिया व्यवहार्यता मूल्यांकन के लिए पहले से हमसे संपर्क करें।

डाई कास्टिंग ढालना अनुकूलन

एक पेशेवर डाई कास्ट प्रोपेलर निर्माता के रूप में, हम समान रिक्त संरचना सुनिश्चित करने के लिए प्रोपेलर गतिशील संतुलन आवश्यकताओं के लिए मोल्ड गेटिंग सिस्टम और ओवरफ्लो डिज़ाइन को अनुकूलित करते हैं। डाई कास्टिंग ब्लैंक फॉर्मिंग के बाद, हम अवशिष्ट गड़गड़ाहट को हटाने और बीयरिंग सीट समाक्षीयता और प्रोपेलर गतिशील संतुलन सटीकता सुनिश्चित करने के क्रम में डिबरिंग, बीयरिंग सीट की सटीक बोरिंग, ब्लेड प्रोफाइलिंग और गतिशील संतुलन अंशांकन करते हैं। अधिकांश सामान्य डाई कास्टिंग निर्माता केवल उपस्थिति आयामों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। बीयरिंग वाहक प्रोपेलर के लिए, हम आंतरिक संरचना घनत्व और गतिशील संतुलन स्थिरता को अधिक महत्व देते हैं, और उत्पादन स्रोत से चलने वाले कंपन जोखिमों से बचने के लिए गतिशील संतुलन सत्यापन को एक मानक प्रक्रिया के रूप में लेते हैं।

पूर्ण-लिंक गुणवत्ता प्रबंधन

सटीक डाई कास्टिंग क्षेत्र में सहायक असर निर्माताओं के रूप में, हमने एक पूर्ण-लिंक गुणवत्ता नियंत्रण मानक स्थापित किया है। हम सामग्री ग्रेड की जांच करते हैं और आने वाले चरण में मूल सामग्री प्रमाण पत्र रखते हैं, आंतरिक कास्टिंग दोषों की जांच करने के लिए डाई कास्टिंग रिक्त स्थान पर नमूना दोष का पता लगाते हैं, मशीनिंग के बाद बीयरिंग सीटों का पूर्ण-आयामी सत्यापन करते हैं, और तैयार उत्पादों पर एक-एक करके गतिशील संतुलन अंशांकन और उपस्थिति निरीक्षण करते हैं। कार्यशाला सभी निरीक्षणों को पूरा करने के लिए छवि मापने वाले उपकरणों, गतिशील संतुलन परीक्षकों और विशेष कठोरता टूलींग से सुसज्जित है, और सभी रिकॉर्ड बैच द्वारा संग्रहीत किए जाते हैं। आयामी निरीक्षण के अलावा, हम असेंबली जैमिंग समस्याओं को खत्म करने के लिए बियरिंग्स माउंटिंग स्थिति समाक्षीयता और सतह खुरदरापन को सत्यापित करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हम विदेशी परियोजना ऑडिट के लिए घटक ट्रैसेबिलिटी के महत्व को समझते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले सभी अनुकूलित परियोजनाओं को पहले लेख की पुष्टि पूरी करनी होगी।

चयन मार्गदर्शिका

चयन चरण में, आपको एप्लिकेशन फ़ील्ड, पावर पैरामीटर, माउंटिंग आयाम, बीयरिंग विनिर्देश और चलने की गति की पुष्टि करने की आवश्यकता है। मापे गए प्रदर्शन संकेतकों के साथ व्यापक रूप से संयुक्त चयन करने की अनुशंसा की जाती है। प्रोपेलर संरचना के लिए विभिन्न बिजली उपकरणों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। छोटे हवाई फोटोग्राफी और निरीक्षण उपकरण वजन के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं, और उन्हें स्थिर संचालन और कम शोर की आवश्यकता होती है। व्यक्तिगत उत्पाद अंतर के कारण उपकरण प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए तीन मुख्य संकेतकों पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए: गतिशील संतुलन सटीकता, जोर दक्षता और वजन स्थिरता।

छोटे हवाई फोटोग्राफी और निरीक्षण उपकरणों के लिए, ड्रोन प्रोपेलर विनिर्देश लागू होते हैं। उत्पाद हल्के और कम शोर वाले डिज़ाइन पर केंद्रित है। ब्लेड प्रोफ़ाइल को तरल गतिकी द्वारा अनुकूलित किया गया है ताकि चलने वाली हवा के प्रतिरोध को कम करते हुए जोर सुनिश्चित किया जा सके, जो ड्रोन की लंबी सहनशक्ति की मांग के लिए उपयुक्त है। तैयार उत्पादों के प्रत्येक बैच को पेशेवर गतिशील संतुलन परीक्षकों के साथ एक-एक करके कैलिब्रेट किया जाता है, जिसमें स्थिर सटीकता G2.5 ग्रेड तक पहुंचती है। रेटेड गति पर जोर दक्षता विचलन ≤3% है, एकल प्रोपेलर वजन विचलन ±0.5 ग्राम के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और ब्लेड प्रोफाइल को समन्वय मापने वाली मशीन द्वारा सत्यापित किया जाता है, जो असेंबली सहिष्णुता के कारण होने वाली घबराहट को प्रभावी ढंग से कम करता है और उड़ान स्थिरता में सुधार करता है।

उच्च-जोर वाले बिजली उपकरणों के लिए, मास्टर एयरस्क्रू प्रोपेलर, संबंधित बीयरिंग वाहक प्रोपेलर को उच्च संरचनात्मक ताकत और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ब्लेड और बियरिंग्स सीट के बीच कनेक्शन की ताकत मुख्य संकेतक है, और दीर्घकालिक उच्च गति संचालन के तहत संरचनात्मक थकान जीवन पर भी विचार किया जाना चाहिए। संरचना दरारों और स्थायी विरूपण के बिना वैकल्पिक भार थकान सिमुलेशन परीक्षण के 10^7 चक्रों से गुजरती है। डाई कास्टिंग ब्लैंक की दीवार की मोटाई की एकरूपता ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है। बैच नमूनाकरण एक्स-रे दोष का पता लगाने के माध्यम से आंतरिक सरंध्रता की पुष्टि करता है, जिसमें सामान्य उद्योग मानकों से कम संकेतक होते हैं। ऐसे उत्पाद आमतौर पर बड़े आकार के बियरिंग से मेल खाते हैं। हम उच्च भार स्थितियों के तहत दीर्घकालिक संचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए लोड स्तरों के अनुसार स्थानीय दीवार की मोटाई और बीयरिंग सीट के मजबूत रिब लेआउट को अनुकूलित कर सकते हैं।

बियरिंग्स सीट डिज़ाइन विवरण

बियरिंग्स सीट डिज़ाइन उत्पाद अनुकूलनशीलता का मूल है, जो सीधे बियरिंग्स स्थापना सटीकता, चलने की स्थिरता और समग्र सेवा जीवन को निर्धारित करता है। नियंत्रणीय तैयार उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन चरण में प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और निरीक्षण मानकों का मिलान किया जाता है। मानक डाई कास्टिंग बियरिंग की माउंटिंग स्थितियाँ पारंपरिक गहरी नाली बॉल बियरिंग्स के साथ संगत हैं। माउंटिंग संदर्भ सतह को सटीक मशीनिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। सभी बियरिंग्स सीट के अंदरूनी छेदों को एक-एक करके सटीक बोरिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। पूरा होने के बाद, समाक्षीयता को समन्वय मापने वाली मशीन द्वारा सत्यापित किया जाता है, जिसमें सहिष्णुता φ0.02 मिमी के भीतर स्थिर रूप से नियंत्रित होती है। बढ़ते संदर्भ सतह की सपाटता ≤0.015 मिमी और सतह खुरदरापन Ra≤0.8μm है, जो बीयरिंग की बाहरी रिंग को पूरी तरह से फिट कर सकती है और उच्च गति संचालन के दौरान विलक्षण पहनने और असामान्य शोर को कम कर सकती है।

मानक बीयरिंग स्थापना सहिष्णुता को आईएसओ उद्योग मानकों के अनुसार सख्ती से लागू किया जाता है, छेद के आधार पर डिफ़ॉल्ट रूप से फिट किया जाता है। सहिष्णुता ग्रेड और सीलिंग ग्रूव संरचना को अलग-अलग सुरक्षा स्तरों और कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल होने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है, विशेष असेंबली आवश्यकताओं जैसे कि डस्टप्रूफ और वॉटरप्रूफ को पूरा किया जा सकता है। उच्च गति और भारी भार परिदृश्यों के लिए, हम असर संचालन के दौरान बाहरी रिंग के फिसलने से बचने के लिए आंतरिक छेद सहिष्णुता क्षेत्र और हस्तक्षेप को समायोजित कर सकते हैं।

रखरखाव अनुकूलनशीलता विवरण

बिजली प्रणालियों में बियरिंग्स के पुर्जे घिस रहे हैं। डिस्सेप्लर सुविधा सीधे उपकरण संचालन और रखरखाव लागत और दोष मरम्मत दक्षता को प्रभावित करती है। हम उत्पाद डिजाइन चरण में टर्मिनल रखरखाव परिदृश्यों में उपकरण अनुकूलनशीलता पर पूरी तरह से विचार करते हैं, और नियमित रखरखाव के लिए किसी विशेष अनुकूलित टूलींग की आवश्यकता नहीं होती है। दैनिक रखरखाव के लिए, बियरिंग्स सीट का डिज़ाइन सामान्य बियरिंग पुलर डिस्सेम्बली टूल के साथ संगत है। असर वाली बाहरी रिंग पर एक मानक तनाव चरण आरक्षित है। जुदा करने के दौरान बल एक समान होता है और असर वाली सीट के अंदरूनी छेद और माउंटिंग संदर्भ सतह पर खरोंच नहीं आएगी। डिस्सेम्बली सिमुलेशन परीक्षण के 500 चक्रों के बाद, असर सीट के आंतरिक छेद और संदर्भ सतह की सटीकता प्रतिधारण दर ≥98% है। नियमित डिस्सेप्लर के कारण कोई अपरिवर्तनीय सटीकता क्षीणन नहीं होगी, जो प्रभावी रूप से आवास आधार सटीकता की रक्षा करती है और समग्र उत्पाद सेवा जीवन को बढ़ाती है।

व्हील पावर उपकरण और वाहन-माउंटेड पावर यूनिट परिदृश्यों के लिए, उत्पाद माउंटिंग संरचना व्हील बेयरिंग पुलर के कार्य स्थान के साथ भी संगत है। माउंटिंग फ़्लैंज के चारों ओर पर्याप्त डिस्सेम्बली ऑपरेशन मार्जिन आरक्षित है, जो पारंपरिक वाहन बियरिंग पुलर्स के जबड़े खोलने की दूरी और स्ट्रोक के अनुकूल है। रखरखाव को अतिरिक्त संरचनात्मक संशोधन के बिना पूरा किया जा सकता है, जिससे वाहन पर लगी बिजली इकाइयों की दैनिक रखरखाव और डिससेप्शन मांगों को पूरा किया जा सकता है।

कस्टम डिलीवरी प्रक्रिया

1.डेटा प्राप्त करना: ग्राहकों से 2डी चित्र, 3डी मॉडल या भौतिक नमूने प्राप्त करें, और परियोजना की जानकारी जैसे सामग्री की आवश्यकताएं, बिजली संकेतक और खरीद मात्रा एकत्र करें।

2. प्रक्रिया मूल्यांकन: डाई कास्टिंग व्यवहार्यता का मूल्यांकन करें, गतिशील संतुलन मुद्दों जैसे संभावित जोखिमों की पहचान करें, और प्रारंभिक समाधान और कोटेशन प्रदान करें

3.मोल्ड आरडी: संबंधित उत्पादों के लिए डाई कास्टिंग मोल्ड को अनुकूलित करें, पूर्ण परीक्षण मोल्ड डिबगिंग और अनुकूलन

4. नमूना परीक्षण उत्पादन: नमूनों का पहला बैच, पूर्ण आयाम और गतिशील संतुलन प्रदर्शन परीक्षण तैयार करें, और पुष्टि के लिए ग्राहकों को प्रस्तुत करें

5. बड़े पैमाने पर उत्पादन: नमूना पुष्टि के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करें, पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण लागू करें

6.निरीक्षण डिलीवरी: अंतिम निरीक्षण पूरा करें, आवश्यकतानुसार पैक करें, रसद शिपमेंट की व्यवस्था करें, और प्रासंगिक निरीक्षण दस्तावेज़ एक साथ वितरित करें

हमें क्यों चुनें

हमारे पास स्वतंत्र मोल्ड प्रसंस्करण कार्यशालाएँ और डाई कास्टिंग उत्पादन कार्यशालाएँ हैं। मोल्ड आरडी, डाई कास्टिंग फॉर्मिंग, सटीक मशीनिंग से लेकर तैयार उत्पाद निरीक्षण तक की सभी मुख्य प्रक्रियाएं आउटसोर्सिंग के बिना घर में ही पूरी की जाती हैं, जिससे वितरण चक्र और गुणवत्ता स्थिरता का स्थिर नियंत्रण सक्षम होता है। हमारी टीम के पास बिजली उपकरण डाई कास्टिंग परियोजनाओं में वर्षों का अनुभव है, और विदेशी आपूर्ति श्रृंखला ऑडिट मानकों से परिचित है। चित्र प्राप्त होने पर, हम संकोचन गुहाओं, विरूपण और गतिशील संतुलन विचलन जैसे विनिर्माण जोखिमों की सक्रिय रूप से पहचान करने के लिए डाई कास्टिंग फॉर्मिंग सिमुलेशन विश्लेषण करते हैं, और साथ ही संरचनात्मक अनुकूलन समाधान प्रदान करते हैं।

पूर्ण-लिंक उत्पादन प्रबंधन क्षमताओं द्वारा समर्थित, हमारा मुख्य उत्पाद डाई कास्टिंग बियरिंग कैरियर प्रोपेलर विभिन्न विदेशी बिजली उपकरण अनुकूलन परियोजनाओं में फिट बैठता है। हम छोटे बैच सैंपलिंग और बड़े पैमाने पर ऑर्डर डॉकिंग दोनों का समर्थन करते हैं। परियोजना मूल्यांकन और प्रोटोटाइप के लिए चित्र भेजने के लिए आपका स्वागत है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इस असर वाहक प्रोपेलर के लिए कौन से सतह उपचार उपलब्ध हैं?

निष्क्रियता, सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग और पाउडर कोटिंग, जंग-रोधी और पहनने के प्रतिरोध की जरूरतों के अनुसार चयन योग्य।

उत्पाद किस मानक बीयरिंग आकार में फिट बैठता है?

60 और 62 श्रृंखला गहरी नाली बॉल बीयरिंग के लिए मानक, निर्दिष्ट बीयरिंग मॉडल के अनुसार अनुकूलन योग्य बोर आकार।

क्या ब्लेड की मात्रा, कोण और प्रोफ़ाइल को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ, 2-4 ब्लेड उपलब्ध हैं, प्रत्येक जोर, गति और शोर आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य।

क्या आप नमक स्प्रे परीक्षण जैसी विशेष परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं?

हाँ, नमक स्प्रे, थकान जीवन और जोर दक्षता रिपोर्ट बैच ट्रेस करने योग्य डेटा के साथ उपलब्ध हैं।

नई टूलींग के लिए मोल्ड लागत और नमूना नेतृत्व समय क्या है?

मानक संरचनाओं के लिए 15-20 दिन। मोल्ड की लागत जटिलता पर निर्भर करती है, बड़े ऑर्डर के लिए यह वापसी योग्य है।

क्या आप तटस्थ या कस्टम ब्रांडेड पैकेजिंग का समर्थन करते हैं?

हां, न्यूट्रल अनब्रांडेड और कस्टम ब्रांडेड पैकेजिंग दोनों उपलब्ध हैं।

आप किन शिपिंग विधियों और व्यापार शर्तों का समर्थन करते हैं?

EXW, एफओबी, सीआईएफ उपलब्ध। समुद्री माल ढुलाई, हवाई माल ढुलाई, अंतर्राष्ट्रीय एक्सप्रेस, नामांकित फारवर्डर स्वीकार करें।

इंजेक्शन मोल्डेड प्रोपेलर की तुलना में डाई कास्ट प्रोपेलर के क्या फायदे हैं?

उच्च शक्ति, बेहतर विरूपण और गर्मी प्रतिरोध, उच्च गति पर अधिक स्थिर गतिशील संतुलन, लंबी सेवा जीवन।

क्या हम पहले ऑन-बोर्ड परीक्षण के लिए नमूने प्राप्त कर सकते हैं?

हां, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले परीक्षण के लिए स्टॉक नमूने या कस्टम प्रोटोटाइप उपलब्ध हैं।