वाल्व जांचें

अधिकांश पानी पंप चेक वाल्व के साथ स्थापित किए जाएंगे, क्योंकि पानी के पंप की कामकाजी विशेषताओं और सिस्टम ऑपरेशन की सुरक्षा और स्थिरता को चेक वाल्व द्वारा गारंटी दी जानी चाहिए। यह वाटर पंप सिस्टम में एक अपरिहार्य मुख्य घटक है, और इसके एप्लिकेशन परिदृश्य बहुत चौड़े हैं, जिसमें रासायनिक, पेट्रोलियम, बिजली, नागरिक जल निकासी, एयर कंडीशनिंग और हीटिंग और अन्य क्षेत्रों को शामिल किया गया है।

उदाहरण के लिए, शहर की जल आपूर्ति प्रणाली में, पानी को पानी के स्रोत से पहले शहर के जल नेटवर्क प्रणाली में पंप करने की आवश्यकता होती है, और फिर एक बूस्टर पंप के माध्यम से प्रत्येक पानी के टर्मिनल पर ले जाया जाता है। इस प्रणाली में, लगभग हर पानी पंप एक नॉन रिटर्न वाल्व से लैस है, जिसका मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि पानी निर्धारित दिशा में बहता है और पानी के बैकफ्लो को प्रदूषणकारी और पानी के पंप और सिस्टम को नुकसान पहुंचाने से रोकता है।

जल हथौड़ा घटना

चलो बस एक परिदृश्य मानते हैं। जब शहर की जल नेटवर्क प्रणाली अचानक चलना बंद हो जाती है, जैसे कि बिजली आउटेज या यांत्रिक विफलता, पानी का प्रवाह जड़ता की कार्रवाई के तहत तुरंत बंद नहीं होगा, लेकिन पाइपलाइन के साथ बहना जारी रहेगा, जिससे पाइपलाइन में पानी के प्रवाह की गति तेजी से बदल जाएगी, और दबाव तुरंत बढ़ेगा, जिससे दबाव की लहर बन जाएगी।

यह दबाव लहर पाइपलाइन में आगे और पीछे प्रभावित करेगी, और प्रभाव बिंदु पर अत्यधिक उच्च दबाव उत्पन्न किया जाएगा, जो अंततः पाइपलाइन, पानी के पंप, प्ररित करनेवाला या वाल्व को गंभीर नुकसान पहुंचा सकता है, जैसे कि एक हथौड़ा मारता है, जिसे हम पानी के हथौड़े के प्रभाव को भी कहते हैं।

बैक फ्लो वाल्व का कार्य उस समय सिस्टम पाइपलाइन को जल्दी से काटने के लिए है जब पानी पंप चलना बंद हो जाता है, पानी को वापस बहने से रोकता है, और प्रभावी रूप से पानी के हथौड़ा प्रभाव की घटना से बचता है, जिससे केवल पानी बहने की अनुमति देता है, लेकिन वापस प्रवाह करने के लिए, ताकि जल नेटवर्क प्रणाली की सुरक्षा की रक्षा हो सके।

वाल्व के संरक्षण प्रभाव की जाँच करें

पानी के हथौड़ा घटना के कारण होने वाले प्रभाव क्षति के अलावा, पानी के बैकफ्लो भी निम्न नुकसान का कारण बन सकता है:

इम्पेलर को उलटने से रोकें: पानी के बैकफ्लो ने पानी के पंप प्ररित करनेवाला को विपरीत दिशा में घुमाने के लिए ड्राइव किया जा सकता है, जिससे प्ररित करनेवाला और शाफ्ट के बीच संबंध को ढीला हो सकता है, या यहां तक ​​कि इम्पेलर को नुकसान हो सकता है।

निकला हुआ किनारा चेक वाल्व पानी के बैकफ्लो को रोक सकता है और कुछ औद्योगिक उत्पादन परिसंचरण प्रणालियों सहित, प्ररित करनेवाला क्षति से प्रभावी रूप से बच सकता है। प्ररित करनेवाला क्षति सभी प्रक्रियाओं को समाप्त करने के लिए मजबूर करेगी, जिससे भारी नुकसान होगा। नॉन रिटर्न वाल्व की सुरक्षा बहुत महत्वपूर्ण है।

मोटर को अधिभार से सुरक्षित रखें: प्ररित करनेवाला का रिवर्स रोटेशन भी क्लिक के लोड को बढ़ा सकता है, अंततः ओवरलोड या यहां तक ​​कि मोटर को जला सकता है। चेक वाल्व मोटर की रक्षा कर सकता है और मोटर की विफलता के जोखिम को कम कर सकता है।

दबाव प्रणाली की स्थिरता बनाए रखें

कुछ जटिल जल आपूर्ति प्रणालियों या हाइड्रोलिक सिस्टम में, पानी के बैकफ्लो को रोकने के लिए चेक वाल्व बहुत महत्वपूर्ण है। जब वाटर पंप सिस्टम के एक निश्चित हिस्से में दबाव परिवर्तन होता है, तो चेक वाल्व सिस्टम की सापेक्ष स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है और एक स्थिर कामकाजी दबाव प्रदान कर सकता है।

उदाहरण के लिए, कुछ स्वचालित उत्पादन लाइनों में, हाइड्रोलिक प्रणाली की दबाव स्थिरता उत्पाद की गुणवत्ता और उपकरणों की सटीकता के नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। नॉन रिटर्न वाल्व स्थिर दबाव के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है।

पिस्टन चेक वाल्व न केवल पानी के बैकफ्लो को रोकता है, बल्कि वर्तमान पाइपलाइन में भेस में दबाव को भी बरकरार रखता है, जो पानी के पंप को शून्य से शुरू करने के बजाय सामान्य संचालन को फिर से शुरू करने के बाद काम के दबाव पर जल्दी से दबाव बनाने की अनुमति देता है, जिससे पूरे सिस्टम की काम करने की प्रक्रिया में तेजी आती है।

कुछ विशेष मध्यम परिवहन प्रणालियों, जैसे कि रासायनिक कच्चे माल, खाद्य और पेय पदार्थ, बायोफार्मास्यूटिकल्स, सीवेज उपचार और अन्य क्षेत्रों, या शहर के जल नेटवर्क प्रणाली को एक पूरे के रूप में शामिल किया गया है, बैक फ्लो वाल्व भी एक एकल नोड द्वारा पूरे सिस्टम के आकस्मिक संदूषण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

उच्च उत्पादन प्रक्रिया

चेक वाल्व के वाल्व डिस्क की गति को उठाने के प्रकार और स्विंग प्रकार में विभाजित किया गया है। स्विंग चेक वाल्व में एक काज तंत्र और एक वाल्व डिस्क एक दरवाजे की तरह है जो इच्छुक वाल्व सीट की सतह पर स्वतंत्र रूप से आराम करता है। लिफ्टिंग चेक वाल्व स्टॉप वाल्व संरचना के समान है, केवल वाल्व स्टेम की कमी है जो वाल्व डिस्क को चलाता है। जब इनलेट दबाव वाल्व डिस्क वजन और उसके प्रवाह प्रतिरोध के योग से अधिक होता है, तो वाल्व खोला जाता है, और जब माध्यम वापस बहता है, तो वाल्व बंद हो जाता है।

HY द्वारा निर्मित चेक वाल्व कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील हैं। हम बॉल वाल्व, गेट वाल्व, स्टॉप वाल्व, चेक वाल्व, वाल्व को रुकने, वाल्व को विनियमित करने आदि के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं, जो राष्ट्रीय मानक जेबी/जीबी के अनुसार सख्ती से हैं। अमेरिकी मानक ANSI/API, जापानी मानक JIS, जर्मन मानक DIN और अन्य मानकों का उत्पादन किया जाता है।

चेक वाल्व की निर्माण प्रक्रिया में, कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पादों की योग्य डिलीवरी तक, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के नियंत्रण में निर्माण प्रक्रिया का एक पूरा सेट स्थापित किया गया है। वाल्व बॉडी एक हाइड्रोलिक प्रक्रिया को अपनाता है, जिसमें 500 टन के उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक मशीन टूल को धीमा करने के लिए मोल्डेड खाली सघनता और आकार में अधिक सटीक बनाने के लिए एक हाइड्रोलिक प्रक्रिया को अपनाता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान उत्पाद झुकता या विकृत नहीं होता है।

कंपनी के पास विभिन्न वाल्वों के उत्पादन के लिए आवश्यक मशीनिंग उपकरण, वेल्डिंग, गर्मी उपचार उपकरण, प्रदर्शन परीक्षण उपकरण (विशेष परीक्षण उपकरण सहित), निरीक्षण और परीक्षण उपकरण, गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण (आरटी रे फ्लॉ डिटेक्शन रूम सहित), माप और भौतिक और रासायनिक उपकरण आदि हैं। उत्पादों में साधारण सिविल फायर वॉटर सप्लाई वाल्व, औद्योगिक वाल्व, रासायनिक वाल्व, पेट्रोलियम वाल्व, पावर स्टेशन वाल्व, परमाणु ऊर्जा वाल्व, आदि शामिल हैं।

उपवास

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