एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लक्षण डाई कास्टिंग

धातु की गलाने और प्रसंस्करण की एक प्रक्रिया के रूप में, डाई कास्टिंग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए "समान" है, जिसमें दोनों में तरल पदार्थों में ठोस पदार्थों को हीट करना और फिर उन्हें मोल्डिंग के लिए मोल्ड्स में इंजेक्ट करना शामिल है। हालांकि, डाई कास्टिंग अधिक कठिन है क्योंकि यह उच्च पिघलने बिंदु के साथ तरल धातुओं को संसाधित करता है। अन्य कास्टिंग से महत्वपूर्ण अंतर यह है कि डाई कास्टिंग में आमतौर पर उच्च दबाव और उच्च गति की आवश्यकता होती है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उनके प्रदर्शन विशेषताओं और उपयोगों के अनुसार चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: रस्ट-प्रूफ एल्यूमीनियम (एलएफ), हार्ड एल्यूमीनियम (एलवाई), सुपर हार्ड एल्यूमीनियम (एलसी) और जाली एल्यूमीनियम (एलडी);

और कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को अन्य मिश्र धातु तत्वों के अलावा के अनुसार चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एल्यूमीनियम सिलिकॉन सिस्टम (AL-SI), एल्यूमीनियम कॉपर सिस्टम (AL-CU), एल्यूमीनियम मैग्नीशियम सिस्टम (AL-MG) और एल्यूमीनियम जिंक सिस्टम (AL-ZN)। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड ADC12 (A383) और ADC10 (A380) हैं।

हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की संरचना को डिजाइन करते समय इच्छुक शीर्ष की डिजाइन संरचना को कम करने की आवश्यकता है, क्योंकि यह डिमोल्डिंग के बाद बड़ी संख्या में तेज बूर किनारों को छोड़ देगा, जो बाद में डिब्रीिंग की कठिनाई को बढ़ाता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लाभ कास्टिंग

1। कास्टिंग की ताकत रेत की कास्टिंग की तुलना में कम से कम 25 ~ 30% अधिक है, लेकिन यह नुकसान के बिना नहीं है। कास्टिंग के बढ़ाव को लगभग 70%कम किया जाता है, जबकि कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता, अच्छी सतह खत्म, उच्च शक्ति और कठोरता होती है, इसलिए बड़े पैमाने पर कास्टिंग के आयाम स्थिर और विनिमेय होते हैं। विभिन्न प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां बिल्कुल अच्छी या बुरी नहीं हैं, केवल अलग -अलग एप्लिकेशन परिदृश्य हैं।

2। डाई-कास्टिंग प्रक्रिया पतली दीवारों वाली लेकिन जटिल कास्टिंग को संसाधित करने में बहुत फायदेमंद है। उदाहरण के लिए, जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग की वर्तमान न्यूनतम दीवार मोटाई 0.3 मिमी तक पहुंच सकती है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग 0.5 मिमी तक पहुंच सकती है।

3। उच्च उत्पादन दक्षता: मशीन में उच्च उत्पादकता है। उदाहरण के लिए, घरेलू Jⅲ3 क्षैतिज कोल्ड एयर डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम मशीन औसतन आठ घंटों में डाई-कास्ट एल्यूमीनियम 600 ~ 700 बार डाई कर सकती है, और छोटे हॉट चैंबर डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम मशीन डाई-कास्ट एल्यूमीनियम 3000 ~ 7000 बार औसतन हर आठ घंटे में हो सकती है।

4। कम लागत: सटीक आयाम और चिकनी सतह के साथ डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम भागों के फायदों के कारण। यांत्रिक प्रसंस्करण की पोस्ट-प्रक्रिया बहुत कम हो जाती है, इसलिए धातु की उपयोग दर में सुधार होता है, और बड़ी संख्या में प्रसंस्करण उपकरण और काम के घंटे कम हो जाते हैं, जो लागत को कम करता है और उत्पादन दक्षता में गति करता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग डाई चयन

उपयोग की ताकत सुनिश्चित करने के लिए, डाई कास्टिंग मोल्ड को हॉट डाई स्टील से बनाया जाना चाहिए। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील्स हैं: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, आदि।

आमतौर पर एक ही मरने का प्रसंस्करण जीवन लगभग 80,000 बार होता है, इसलिए डाई कास्टिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए सामान्य सतह उपचार प्रक्रियाएं डाई कास्टिंग

सामान्य प्रक्रियाओं में एनोडाइज़िंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग, पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, टाइटेनियम चढ़ाना और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।

एनोडाइजिंग का मुख्य उद्देश्य एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाना है;

इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग का मुख्य उद्देश्य बाहरी प्राकृतिक वातावरण में सेवा जीवन को बढ़ाना है;

पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव भी जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए है, विशेष रूप से एसिड और क्षार प्रतिरोध एनोडाइजिंग के कारण अधिक है;

टाइटेनियम चढ़ाना कोटिंग प्रौद्योगिकी से संबंधित है, जो न केवल जंग प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, बल्कि उच्च तापमान प्रतिरोध भी हो सकता है, सतह को खत्म कर सकता है, और आसंजन को कम कर सकता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के मुख्य उपयोग डाई कास्टिंग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग, जैसे यांत्रिक प्रसंस्करण, विभिन्न क्षेत्रों में फैल गया है और दुनिया भर में मानव सभ्यता के विकास के साथ, जिसमें एयरोस्पेस, कृत्रिम सूक्ष्म, ऑटोमोबाइल, ट्रेन, जहाज, संचार, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण और अन्य क्षेत्रों सहित;

चाहे वह एक सजावटी उपस्थिति भाग हो या एक यांत्रिक भाग जिसमें सटीक मिलान की आवश्यकता होती है, यह सक्षम हो सकता है।

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